傳統的機械開關具有用戶熟悉的靈敏度和觸覺反饋，對于電容傳感器而言，這些參數也需要加以考慮和優化。在選擇傳感器的過程中，要考慮其靈敏度，這取決于開關功能或開關在產品中的物理位置，此外還需具備用戶設置不同的靈敏度水平的功能。比如，AD7142支持多種靈敏性設置的要求，它允許一個單獨的16位靈敏度控制寄存器為每個傳感器進行編程。它們可以嵌入到主機固件中，有菜單進行顯示指導用戶選擇不同的靈敏度水平，來滿足當前的需要。
    在用戶沒有與傳感器接觸期間，如果對每個傳感器輸入取樣，就會白白浪費能量。為使電池使用效率達到zui大化，CDC應能夠檢測到用戶停止觸碰傳感器時，自動切換到低功耗模式。當傳感器被再度觸碰時，IC則進入正常工作模式。為了節省更多的能量，最好再增加一個wan全關斷模式。這時，只需禁用傳感器，就會關斷整個IC，能量得以保存。
    利用電容傳感器取代傳統的機械開關還有一個好處，就是制造與裝配工藝變得更加簡單。傳統的機械開關需要手工把每個開關插入到塑料殼體上的專用孔洞中，而一個包含所有這些開關的單一電容傳感器板可以一步到位，放置在這個塑料殼體下面。含有一個定位槽口的傳感器板安裝孔和一些膠水就足以完成傳感器板的安裝與位置校準。
    主處理器板發射的電磁噪聲可能會耦合到電容傳感器和傳感器走線中，干擾傳感器的信號，這時傳感器可能會誤動作，這需要降低電磁干擾對傳感器的影響。具備方法有：將CDC安裝于傳感器板上，這時的傳感器走線長度最短，這樣可以降低干擾信號耦合到走線中的概率；利用一個具有結實接地層的四層傳感器板，這樣能為傳感器提供一個額外的電磁屏蔽；將一個接地金屬屏蔽體放置在傳感器板腔的上方。
    電容傳感器電場也可能會耦合到產品的金屬殼或導電性金屬涂層等導電表面，這就要求電容傳感器的邊緣與金屬表面的邊緣保持一定的距離，通常應大于1.0mm。此外，如果電容傳感器正上方的塑料過厚，傳感器的性能也會降低，這就要求塑料厚度要夠薄，一般應在4.0mm以下。
    從上可以看出，電容傳感器有著機械開關wu可bi擬的優點，其精度和可靠性比機械開關高得多，所以它取代機械開關是大勢所趨。